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Riscaldare leghe di stagno con o senza piombo per processi di saldatura su schede elttroniche.
Schede elettroniche PCB, leghe di stagno preformata con o senza piombo
Convertitore di frequenza e quipaggiato con una workhead contenente due condensatori da 0,66 µF per una capacità totale di 1,32 µF.
Induttori diversi sviluppati appositamente per i singoli processi di saldatura.
Vengono usati tre induttori per riscaldare aree diverse del circuito stampato a seconda delle dimensioni e della posizione dell'area da saldare. Un meccanismo automatico provvede a posizionare con precisione la testa di riscaldo e l'induttore. Il prcesso avviene in tempi da 1,8 a 7,5 secondi a seconda dell'area interessata.
Nei casi in cui viene usata una lega di stagno lead free il tempo del processo è leggermente più lungo.
Il riscaldamento a induzione apporta numerosi vantaggi al processo:
? il processo viene automatizzato e non necessita del lavoro di operatore qualificato
? il riscaldamento è estremamente preciso
? l'apporto di stagno è controllato
? ottima fusione dello stagno senza surriscaldare la scheda o danneggiare circuiti adiacenti